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摘要：本文以JDLGC-ATC-P型精雕數控雕刻機為例，重點介紹了該型機床在日常出產進程中呈現的五例毛病，提出排除毛病的思路及辦法，關于運用相似類型機床的修理具有必定的參閱學習含義。
JDLGC-ATC-P型精雕數控雕刻機（見圖1）屬于計算機操控的數控加工東西，是一種運用小刀具加工的小型數控銑床。它首要運用于一般銑床難以加工的、形狀復雜的、硬度及精度要求都極高的零件加工，適用于各種金屬材料加工。數控雕刻機經過計算機操控器操控電主軸（Z軸）電動機、XY軸拖板運動，經過高速主軸刀具的銑刨，使金屬材料形成了所需的形狀和尺度，來滿意產品功用的需求。由于機床需求作業液冷卻，加工碎屑十分纖細，加上氣槍在加工進程中的吹屑，使得機床內部的作業環境變得十分惡劣，特別是電主軸部分，毛病率十分高，因而，對其加工進程中常常呈現的毛病原因及相應的處理辦法進行剖析，具有十分重要的含義。
圖1 機床外觀圖
1. 變頻操控器1報警急停
?。?）毛病體現“變頻操控器1報警急?！?，毛病代碼“a0e-1”，提示：“1.電控柜未加電或已掉電”、“2.變頻操控器反常報警”。查看機床修理闡明書開始毛病斷定：變頻器或許主軸電動機燒壞。
?。?）確診進程：①斷開主軸變頻器輸出端，開機登陸測驗界面，測驗主軸電動機旋轉，發現機床正常，沒有報錯，闡明變頻器沒有毛病。②在斷開主軸變頻器輸出端的狀況下，運用搖表丈量主軸電動機的相線與地線之間的絕緣狀況，發現主軸電動機的每一相導線都與地線導通，闡明主軸電動機燒壞或許電纜線有毛病。③卸下主軸電動機上的航空接頭，再用搖表在變頻器輸出端一側丈量斷開后主軸電動機的相線與地線之間的絕緣狀況，發現主軸電動機的每一相導線都與地線導通、相線之間悉數導通，闡明主軸電動機電纜線有毛病。④由于電纜線分為電線和航空接頭組成，因而拆開主軸電動機上的航空接頭與電纜線的銜接處，把三相動力電源線剪斷。⑤運用搖表別離丈量電纜線的相相間與相地間的絕緣電阻，一同也對航空接頭處的相相間與相地間的絕緣電阻進行丈量，Z終發現是主軸六芯電纜屏蔽線損壞，替換即可排除毛病，具體流程如圖2、圖3所示。
圖2 主軸電動機確診圖
圖3 主軸電動機電路圖
?。?）毛病總結：經過毛病代碼開始剖析為變頻器或許主軸電動機問題，可是在實踐的確診中發現，毛病的真實原因卻為主軸電動機電纜線損壞，給人形成的假象，很難一會兒排除毛病，有必要耐心腸查看電氣電路，方可Z終處理問題。
2. 換刀不正
呈現換刀不正的狀況是體系主動換刀時，當刀庫退出，Z軸下降刀桿會頂到刀庫，導致換刀不能正常完結。
處理辦法：在體系頂用手動退出刀庫功用。用手輪搖擺X軸至1號刀位，手動使Z軸緩慢下降，直至刀桿方位適宜。記下這時的Z軸坐標。進入體系參數設置界面，找到換刀坐標參數，比較原來1號刀位的坐標，計算出差值；修正1號刀換刀坐標；其他刀位以差值相應修正坐標。
3. 主軸漏氣及刀夾不緊
?。?）確診進程：①開機，進入加工界面，用手感覺漏氣處。②進行手動裝刀，感覺到按鈕開關有問題，拆下按鈕開關，看見開關里積有冷卻液，用萬用表丈量，發現開關處于翻開狀況。③用壓縮空氣吹干積水，再丈量，開關正常。
?。?）毛病原因剖析：這種狀況是由于手動松緊刀按鍵飛濺進了冷卻液，導致按鍵有短路，電磁閥一向處于翻開狀況。
?。?）處理辦法：取下按鍵，清洗吹干，毛病消除。本案換刀不正、主軸漏氣及刀夾不緊并非常常一同呈現，除了以上的毛病狀況外，有時和壓縮空氣有關，如果機床的壓力傳感器有問題，當壓縮空氣不行時機床也不報警，導致各種氣動元件履行不到位，在修理時需求特別當心這些細節，方能方便的處理。
4. 加工零件時有振紋
具體體現是在加工產品時，Y向倒角處振紋顯著。
?。?）確診進程為：①用手輪辦法移動作業臺，工程中聽見滾動有響聲，開始判別為Y軸運動組織毛病。②用內六角扳手擰松Y向擋板緊固螺桿，取下擋板，翻開上擋板，用手向前推移作業臺至絲桿顯露，再用手滾動絲桿感覺絲桿空隙。③用內六角扳手擰下絲桿兩頭軸承蓋緊固螺桿，取下軸承蓋；再擰松絲桿聯軸器的緊固螺桿，使軸承可脫離軸承座出來，再用手滾動軸承，有響聲，且滾動不順暢，判別軸承壞。④發動電動機，使電動機空轉，用手接觸電動機，查看其運動狀況，感覺到電動機在滾動進程中有較大的振蕩。
?。?）確診成果：斷定毛病原由于Y軸軸承銹蝕，電動機振蕩過大，需替換。
?。?）處理辦法：替換Y軸伺服電動機、替換Y軸絲桿軸承，裝置緊固完結后，開機回原點，這就需敞開檢測體系，在體系中查看Y軸光電原點坐標，其值應在110～140范圍內；如不在范圍內，需松開絲桿聯軸器緊固頂絲，手動微調聯軸器，再緊固好，重復調整直至數值適宜。
本案首要的修理關鍵是經過看、聽、觸及感等根本的感官認知去判別機床毛病，需求必定的技術堆集。
5. 電動機開機顫動急停
具體體現為敞開主軸電動機時，電動機顫動一下即中止不轉。
?。?）確診進程：①開機，進入加工界面。②翻開機床測驗軟件，點擊“主軸電動機作業”，機床報警提示：“轉子卡死或作業滯澀”。毛病判別為電主軸損壞。
?。?）毛病原因：①軸承磨損嚴峻或許軸承抱死無法正常作業。②電主軸長時間存放于濕潤環境，且防護不當，導致電主軸內部零件生銹卡死。③電主軸高溫作業或許堵轉，導致定子線圈絕緣漆熔化冷卻后將轉子粘住。④電主軸旋轉件因松動或許有異物影響，與非旋轉件形成卡蹭。⑤帶松拉刀組織的電主軸處于松刀狀況，氣缸活塞桿與轉子拉桿壓在一同。⑥帶松拉刀組織的電主軸在刀具處于趕緊狀況，但氣缸不能正常復位。
此類毛病一般都是電主軸內部反常，需求廠家專業人員檢修?？墒?，為了盡量防止電主軸模塊的損壞，要求操作人員在操作機床時有必要進行電主軸的日常保養，特別是每次運用完畢后，應及時整理電主軸上的切屑和切削液，不要運用壓縮空氣整理，由于運用壓縮空氣會把塵屑吹進電主軸軸承而縮短電主軸壽數，應運用吸塵器將殘渣吸走或用軟布、刷子整理，在整理進程中有必要一向開著正壓密封。
6. 電主軸滾動反常
具體體現為手轉轉子正常，但打主軸轉速電主軸不轉。
?。?）毛病原因剖析：①電主軸銜接線松脫或許虛接。②電主軸的電性能反常、絕緣下降或三相電阻不均。③主軸銜接線路短路或許斷路。④變頻器毛病或許變頻器通訊反常。
?。?）處理辦法：①檢測電主軸銜接線路是否松動，接頭是否氧化，整理后新插接。②用萬用表及搖表查看電主軸三相電阻是否平衡，誤差不大于0.2Ω，三相對電主軸外殼絕緣是否正常（≥500MΩ）。③拔下電主軸銜接線兩頭，用萬用表丈量主軸銜接線是否通，不同相間是否短路。
對此，除了修理技術人員學會處理這些反常外，操作者每天的電主軸查看至關重要，這要求每天開機后有必要查看電主軸冷卻液活動的狀況，查看電主軸冷卻機是否正常作業，冷卻液是否清潔，管路狀況是否正常，禁止在電主軸內無冷卻液經過的狀況下敞開電主軸，只要做好日常的維保作業，才干減少不必要的修理。
7. 結語
本文僅供給了JDLGC-ATC-P型精雕數控雕刻機在出產進程中常見的幾個事例，這些事例闡明書中有些有，有些沒有。因而，在實踐的出產活動毛病形式總是各式各樣、千變萬化，這需求修理技術人員具有必定的專業技術知識和豐厚的修理經歷，一同需求培育本身杰出的作業習氣，不斷學習和掌握機床的作業原理，方可面對各種毛病的應戰，處理出產中的實踐問題。
