貴州宇超科技有限公司
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在加工過程中，我們應當注意對機床各種設備的保護。
1）保護對刀儀，不要讓它過多的受到油的侵蝕。
2）要注意對飛屑的控制，飛屑對機床的危害很大，飛到電控柜中會導致短路，飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命，所以在加工時，要將機床的主要部分密封好。
3）在移動照明燈時，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。
4）在加工過程中，不要靠近切削區進行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時，禁止在工作臺面上進行任何操作。
5）在開關機床門時，不要猛開猛關，在精加工時，開門過程中的沖擊振動，會導致加工出的表面有刀紋。
6）要給主軸轉速，后開始加工，否則由于主軸起轉慢，導致沒有達到想要的轉速就開始加工，使電機憋死。
7）禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。
8）嚴禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會損傷顯示器。
我們的控制軟件會將上一次，在相同位置打開的相同文件名的起刀點，自動帶入。這樣對于重復加工非常有好處。但在分多個文件加工一個工件時，有可能帶入其他的起刀點。在控制軟件中有歷史記錄功能，所以，在分多個文件加工工件時，要注意使用歷史記錄，檢查起刀點是否一致。
我們在確定X，Y向起刀點是不要總是使用同一區域范圍內的位置，這樣會加劇這一段導軌和絲杠的磨損，降低機床的使用壽命。一般來說，操作員應該保證，機床每周在其工作范圍內全程運轉一次。這是為了給線性導軌和滾珠絲杠上提供均勻的機油膜。
加工很費勁的原因是主軸的功率、扭矩承受不了當前的切削用量，合理的做法是：重新作路徑，減少吃刀深度、開槽深度、修邊量。如果整體加工時間低于30分鐘，也可以通過調整走刀速度改善切削狀態。
