雕刻機的驅動電機哪一個更好？

雕刻機有一重要部件，相當于人的心臟。這是整個貴州雕刻機的動力來源。目前市場上主要有步進電機和交流伺服電機兩種。

機器。這兩臺發動機中哪一臺更好，一直是我們買家的難題。步進電機是一種離散運動裝置，它本質上與現代數字控制技術有關。眼中

在國內原有的數字控制系統中，步進電機得到了廣泛的應用。隨著全數字交流伺服系統的出現，交流伺服電機在數字控制系統中的應用越來越多。

為了適應數字控制的發展趨勢，在運動控制系統中多采用步進電機或全數字交流伺服電機作為執行電機。盡管它們在控制模式下相似。（

脈沖串和方向信號，但在性能和應用場合上有很大的差異。本文對兩者的性能進行了比較。

首先，從電機的角度來看，兩個低頻差。

步進電機在低速時容易產生低頻振動。振動頻率與負載條件和執行機構的性能有關。一般認為，振動頻率是電機空載起飛頻率的一半。這是由

步進電機工作原理所決定的低頻振動現象，對機器的正常運行有很大的危害。步進電機低速工作時，應采用阻尼技術克服低頻振動。

例如，在電機上加裝阻尼器，或在執行機構上采用細分技術等，交流伺服電機運行非常平穩，即使在低速時也不會出現振動現象。交流伺服系統

它具有抑制共振的功能，可以彌補機械剛度的不足，系統內部具有頻率分析儀（FFT）的功能，可以檢測機械的共振點，方便系統調整。

其次，從加速啟動的角度來看，兩個初創公司的加速響應能力是不可比的。

步進電機從靜止加速到工作速度（通常每分鐘幾百轉）需要200到400毫秒。交流伺服系統的加速性能優于松下MSMA 400W交流伺服系統。

例如，從靜態加速到其3000轉/分的額定速度只需幾毫秒，可用于需要快速啟動和停止的控制場合。

三。兩者的過載能力不同。

步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有很強的過載能力。以松下交流伺服系統為例，它具有速度過載和扭矩過載的能力。Z大旋轉

力矩為額定力矩的三倍，可用來克服啟動力矩時慣性負載的慣性力矩。由于步進電機沒有這種過載能力，為了克服這種慣性矩，往往需要選擇步進電機的類型。

選用大扭矩電機是必要的，機器正常運行時不需要大扭矩，存在扭矩浪費現象。

第四，與二者的輸出扭矩相比，力矩頻率不在一個等級。

步進電機的輸出扭矩隨轉速的增加而減小，在較高轉速下急劇減小，因此步進電機的Z大工作轉速一般為300-600轉/分。交流伺服電機傳遞恒定扭矩

輸出，即在其額定轉速（通常為2000轉/分或3000轉/分）內，可以輸出額定轉矩，高于恒功率輸出的額定轉速。

五、從步距角分析，兩者控制精度差距較大 。

    兩相混合式步進電機步距角一般為3.6°、 1.8°，五相混合式步進電機步距角一般為0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步進電機步距

角更小。如四通公司生產的一種用于慢走絲機床的步進電機，其步距角為0.09°；德國百格拉公司（BERGER LAHR）生產的三相混合式步進電機

其步距角可通過撥碼開關設置為1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°，兼容了兩相和五相混合式步進電機的

步距角。交流伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉編碼器保證。以松下全數字式交流伺服電機為例，對于帶標準2500線編碼器的電機而言

，由于驅動器內部采用了四倍頻技術，其脈沖當量為360°/10000=0.036°。對于帶17位編碼器的電機而言，驅動器每接收217=131072個脈沖電

機轉一圈，即其脈沖當量為360°/131072=9.89秒。是步距角為1.8°的步進電機的脈沖當量的1/655。 

六、從兩者運行性能來看存在一定的差距。 

    步進電機的控制為開環控制，啟動頻率過高或負載過大易出現丟步或堵轉的現象，停止時轉速過高易出現過沖的現象，所以為保證其控制

精度，應處理好升、降速問題。交流伺服驅動系統為閉環控制，驅動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣，內部構成位置環和速度環，一

般不會出現步進電機的丟步或過沖的現象，控制性能更為可靠。

  綜上所述，交流伺服系統在許多性能方面都優于步進電機。但在一些要求不高的場合也經常用步進電機來做執行電動機。所以，在控制系統

的設計過程中要綜合考慮控制要求、成本等多方面的因素，選用適當的控制電機。雕刻機驅動方式的選擇主要還是針對客戶生產情況而定的，

選擇適合的電機更有利于雕刻機平穩運行，高效作業，創造更大的產值。正所謂具體問題具體分析，貴陽雕刻機希望能給您的購買提供一定的參考。